В последние годы популярными методами стала полимерная покраска в Алматы металла, дерева, строительных материалов, конструкций. Иное название полимерная порошковая покраска или покрытие тоже популярное в обиходе мастеров, профессионалов.
Описание процесса полимерной покраски
В чём же превосходство полимерной покраски в Алматы, этот способ не зря пользуется широким спросом, популярностью. Она обеспечивает высококачественное покрытие на металле, к примеру, на дисках колёс, что надолго сохраняет физические и химические свойства самого покрытия, внешний нарядный, даже сказать проще опрятный вид. Всего на один слой пройти красками по металлу обода колеса, сразу заметите разницу, главное ровные, аккуратные, плотные очертания деталей.
Выгода услуги
Что выигрывает покупатель услуги – качественной полимерной покраски, он получает готовое изделие, товар, которому выше цена, её конкурентная пригодность для любой сферы деятельности. При обработке металлопроката всевозможной конфигурации, геометрических размеров готовая деталь получает неоспоримые преимущества. Выбран правильный по ГОСТ краситель, наполнитель, разбавитель нет никакого вредного неприятного запаха.
Главное трубный, профилированный прокат, гладкая конструкция не имеют на поверхности никаких потёков, наплывов, пузырей, микроскопических трещин, изъянов. Миллионы примеров, приводят эксперты в пользу полезных свойств порошковой полимерной покраски.
Основные из них:
• Сплавы чёрного, цветного проката получают эффективную защиту от коррозии.
• Детали приобретают улучшенные характеристики в области электрической изоляции.
• Материал становится менее восприимчивым к лучам солнца, излучению ультрафиолета.
• Улучшается устойчивость к механическим воздействиям, при соприкосновении листового материала друг с другом не остаются царапины, сколы эмали, лакового покрытия
• Изделия работают в широком диапазоне температур, на морозе при – 70, выше +65°C.
• Любого формата конструкция обладает совершенно иными декоративными свойствами.
Отсюда выше цена продукции, индекс стоимости возрастает минимум на 30%.
Продать выгодно услугу
Неоспоримое превосходство методики, получается, ощущается при окрашивании металлических деталей, особенно с различными видами поверхностей. Например, взять тот же обод автомобиля. Он за годы службы претерпел на себе абразивный износ песка, камней, грязи, агрессивной среды полной таблицы Менделеева. Налицо полная картина происходящих процессов износа стали, сплавов в виде шероховатости, структурности различных насечек.
Способ окрашивания, который применяют маляры, специалисты высокого уровня подходит для многих отраслей народного хозяйства и производства. Это на сегодня, один из надёжных вариантов, он проверен временем, подтверждается длительным сроком годности покрасочного слоя.
Оказание услуг
Особенности выполнения операций заключается в проведении 3 этапов работы:
• На 1 этапе – делается предварительная обработка металла, его обезжиривают. С внешней стороны, поверхности удаляется лишняя грязь, чистотой на 100%. Делается обработка сплава специальными составами. Один из них, у всех на слуху, популярен – специфичная методика фосфатирования. Способ обработки увеличивает в разы адгезию, прилипание смоляных веществ, порошка краски к металлопрокату. Он улучшает качество предварительной подготовки заготовки, её антикоррозийные свойства.
• На 2 этапе – уже он наносится, готовый расчётный слой краски. Выбирается по нормативам, как вариант по рекомендациям изготовителя самого материала порошковой покраски. Измеряется килограмм, литр на один квадратный метр площади оцинкованного листа, иного облицовочного материала.
• На 3 этапе – получается спекание покрытия, иначе нормальная его полимеризация. Процесс протекает в специальной сушильной печи, камере. В них происходит правильное, проектное формирование надёжного плёночного покрытия. К примеру, взять те же кровельные или фасадные оцинкованные листы с полимерным покрытием. Они используются при облицовке стен зданий, цоколей, карнизов, возведении заборов, украшают фасады, много скатного или вальмового исполнения крышу, забор.
Распространённые услуги порошковой покраски
• Обработка металлопроката – рулонов, листов, трубы, стальных профилей.
• Защита от коррозии – кровельных, стеновых профилированных листов.
• Финишное покрытие сталей и сплавов, – металлоконструкций, деталей, цилиндров, корпусов механизмов.
Окрашенный металлопрокат востребован на рынке сбыта, в сфере строительства. Его получают при качественной полимерной покраске путём соблюдения технологии производства. Минимальное или максимальное значение защитного, финишного слоя регламентируется ГОСТ, ведомственными нормами, или для объекта строительства, реконструкции рабочими проектами.
Полимерная покраска толщиной до 200 мкм производится в 1 или 2 слоя. Трубный прокат, листовой материал оцинкованной или углеродистой стали, выполняется строго по технологии, требует к себе особых условий нанесения покрытия в основе которых порошковые красители. Применяются здесь уникальные специальные составы полимеров, они обладают улучшенными свойствами адгезии к сталям, сплавам.
Обработка ведётся поэтапно, слоями, эффект от этого способа говорит сам за себя. Красители на порошковой основе прекрасно справляются с коррозией, они обладают особыми техническими характеристиками. Их широкая сфера использования порошковых полимеров – полиэстер матового оттенка, комплекс содержащий алюминий и цинк, Pural, Plastizol.
Продать выгодно услугу
Не стоит удивляться, когда говорят технологи – полимерные порошковые краски обладают широкой гаммой цветов, оттенков каталогов RAL, так и есть. Это на радуге 7-8 основных переливов. Помимо цветовых решений, изготовители предлагают выгоду продажи изделий по своей классификации. Они, к примеру, формируют прейскурант, исходя не только от затрат, от качества получаемой глади на поверхности изделия.
Полимерные порошковые краски способствуют получению сверх гладкой плёнки. Спектр порошков настолько оригинален, не хватит все сосчитать:
• Эпоксидные и полиамидные.
• Чисто полиэфирные, или + эпоксидные включения.
• Натуральные, искусственные эпоксидные смолы.
Фактуры полимерной обработки изготовителями предлагаются в широком ассортименте – это матовые, глянцевые, текстурные, иного оформления. Они различаются оттенками, например, «муар», «металлик», под хаки. Красителями выступают на производстве по наружной поверхности, для внутренней отделки металлического проката, профиля.
Способ застывания порошковых полимеров тоже отражается на итоговой цене продукции, они увеличивают стоимость. По формуле быстрого «схватывания», лучшей адгезии, прилипания при нагреве ещё становится выше цена. Застывающего типа полимер под софитами, ультрафиолетом тоже отличается по стоимости.
Формирование метода обработки, химическая реакция адгезии – приемлема для термически активной порошковой полимерной краски. Обработка сталей, сплавов делается методами плавления, нагревания в камере полимеризации, получается термически пластичное новое покрытие. Цена услуги другая, всё честно, по калькуляции затрат.
Выводы
Предлагаемые услуги обработки полимерной порошковой покраски выражаются не только разницей оплаты, достоинствами считаются:
• Защита поверхности от механических повреждений (пластик, металл, стекло, камень).
• Металлопрокат не повреждается при складировании, транспортировке, нет деформации.
• Сам слой защиты от усилия, нагрузки принимает новую форму, без повреждения конструкции.
• Улучшенная степень защиты от влаги, конденсата, агрессивной среды.
• Деталь долго не теряет цветовые оттенки, не первостепенный вид, качества.
Достоинств выше каталога, обработанная деталь сможет длительное время находиться в проточной воде, быть опорой моста. Экспертами отмечаются высокие свойства, стойкость к УФ-излучению. К примеру, масляные, нитроэмаль теряет свойства, тускнеет от солнечного света.
Наша услуга привлекательна, изделие, прошедшее обработку прослужит до 100 лет, ни высветится, ни разрушится, ни потеряет свойств. Порошковое полимерное покрытие останется прочным, ярким, оно не боится солнечных палящих лучей. Оно выдерживает в разумных пределах огонь, высокую температуру. Потому часто клиенты просят защитить нашими составами мангалы, казаны, элементы и сами котлы отопления.